إدخال تكنولوجيا الضرب العكسي للحجر

1 ، اختيار الحجر

يتم تحديد حجم ومواصفات الحجر وفقًا لألواح الجدران الخارجية الجاهزة التي سيتم تصنيعها ، وفي ظل الظروف العادية لا يزيد طول الجانب القصير من الحجر عن 600 مم ، ويتراوح طول الجانب الطويل من 600 مم إلى 800 مم. من الحجر 25 ~ 30 مم. (الشكل 1 هو عينة من الحجر) نوع الحجر السطحي الخرساني ، ومعظمه من الجرانيت والحجر الرملي والرخام والحجر الجيري ، وما إلى ذلك ، ولكن بغض النظر عن نوع الحجر ، يجب إيلاء اهتمام خاص تجنب تلك الشقوق المحتملة ، والعوامل الجوية لسنوات عديدة ، وعرضة لتلف التجميد وسهل الصدأ.

2 ، ثقب الحجر الخلفي

نظرًا للكثافة العالية للحجر (حوالي 2600 ~ 3100 كجم / م) ، يجب تثبيت المرساة على الجزء الخلفي من الحجر عند استخدام تقنية ضربة الظهر ، كما هو موضح في الشكل 2 ، يجب أن ترسم فتحة المرساة في الخلف خط وضع المرساة على الجزء الخلفي من الحجر ، وتحديد موضع الحفر وفقًا للحجم الفعلي للمرساة والعمق المضمن ، يجب أن تكون زاوية لقمة الحفر 45 درجة قطريًا والعمق 20 مم. لمنع ثقب الحجر ، يمكن تحديد الموضع المحدد لقمة الحفر. قم بتثبيت المرساة في الحفرة بعد حقن غراء التعزيز.

3 ، عامل واجهة بالفرشاة

يجب أن يقوم الحجر بالمعالجة الخلفية ، والغرض منه هو ثلاثة: واحد هو وضع حد للحجر بشكل مباشر وسطح ملامس للخرسانة لظاهرة البتولا القلوي ؛ ثانيًا ، امتصاص الحجر والخرسانة بسبب معدل التمدد الحراري المختلف للإزاحة النسبية الصغيرة ؛ ثالثًا لمنع جزء التثبيت من كسر تشققات الحجر عند السقوط ، قم بتنظيف عامل الواجهة بالتساوي على الجزء الخلفي من الحجر ، وجفف عامل الواجهة على الجزء الخلفي من الحجر بعد الانتهاء ، وعند التجفيف ، يجب وضع مادة الحجر جانبًا في مربع خشبي نظيف وأنيق ، من أجل ضمان عدم إتلاف وجه المواد الحجرية والتلوث.

4. تجميع القالب

في القالب الجيد في مكانه باستخدام عامل تحرير الفرشاة الدوارة ، تأكد من أن عامل التحرير الموجود على سطح التلامس الخرساني مُغطى بالتساوي. مطلوب أن يكون السطح خاليًا من تراكم الزيت ، وتشويه الأصابع بدون بقع زيت ، وسطح القالب فقط طبقة رقيقة يجب لصق شرائط الإسفنج في الجزء السفلي من القالب قبل التثبيت لمنع تسرب الملاط. قم بإصلاح القالب السفلي وطاولة القوالب بمسامير ، ثم قم بتوصيل كل قالب بالمسامير. بعد المحاذاة ، شد المسامير اللولبية وثبت القالب الجانبي والقالب العلوي بصناديق مغناطيسية. يشترط ألا تزيد المسافة بين الصندوقين المغناطيسيين عن 1000 مم ، ويُمنع منعًا باتًا نفاد القالب بسبب التثبيت غير المحكم أو المفكوك للبراغي والتثبيت غير المستقر للصندوق المغناطيسي. قالب لمنع التسرب.

5 ، وضع الحجر

وفقًا لتخطيط الحجر في رسومات التصميم ، يتم لصق خط القطع على طاولة القوالب ، ويتم وضع موضع التثبيت لكل حجر بدقة. الحجارة في منتصف فاصل الحجر ، لضمان الفجوة بين الحجرين بالتساوي. بعد الانتهاء من وضع الحجر ، يتم عمل الغراء في الفجوة بين الحجر والفجوة بين الحجر والقالب لمنع تسرب ملموسة وتلوث الحجر.

6 ، شريط الصلب ملزم

وفقًا لمتطلبات الرسومات ، يتم قطع وتشكيل القضبان الفولاذية التي تتطلبها المكونات وتكدس وفقًا للمواصفات والنماذج والأطوال لسهولة البحث. التعزيز المطلوب حسب المخططات ، وربط التسليح بعد أن يكون صحيحاً ، ويجب تثبيت قضبان التسليح عند نقطة الرفع.

7 ، صب الخرسانة

يجب أن تكون قطعة القماش موحدة ، وبعد الانتهاء من القماش ، يتم تسوية الخرسانة يدويًا بشكل أساسي. بعد الانتهاء من التسوية الأساسية للخرسانة ، يجب عمل اهتزاز الخرسانة&مثل ؛ إدخال سريع واستخراج بطيء&مثل ؛ أثناء تشغيل قضيب الهزاز ، يتم التحكم في وقت اهتزاز الهزاز في كل منها

نقطة واحدة 20 ، 30 ثانية ، مع عدم غرق السطح الخرساني بشكل كبير ، لم يعد يظهر فقاعة ، تسود مدافع الهاون المنتشرة على السطح.